制作：郭由
文案：王雅洁
设计：尹亚琪
策划：娄和军
经济微故事
“全球第一” 鲁企来建：
全球首台商用超临界二氧化碳发电机组
在贵州六盘水成功商运
12月20日，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组在贵州六盘水成功商运。该项目由济钢集团负责投资、设计、建设与运营，标志着超临界二氧化碳发电技术实现了从实验室到工厂应用的关键跨越。
“超碳一号”发电主厂房内部
“超碳一号”用超临界二氧化碳为循环工质，二氧化碳在31℃、压力达到7.38兆帕的条件下，变成介于气体、液体之间的特殊流体状态，替代水蒸气，在封闭空间内循环发电。与常规蒸汽发电相比，该系统可实现净发电量提升50%以上，用水消耗降低50%以上，同时还有设备小、不挑热、反应快等优点。
超临界二氧化碳发电技术实验装置
济钢集团在余热利用领域深耕多年，早在2007年便设计研发了国内首套自主知识产权的烧结余热发电装置。2022年，在一次技术推介会上，济钢集团国际工程技术有限公司接触到了中国核动力研究设计院研发的超临界二氧化碳发电技术。技术团队考察后，预判这一技术如果“嫁接”到钢铁行业余热利用场景，将突破百余年来蒸汽发电的效率瓶颈。
随后，他们找到准备更新余热发电机组的首钢水城钢铁集团。最终中国核动力研究设计院、首钢水城钢铁集团、济钢集团三方共同在贵州启动超临界二氧化碳余热发电技术示范工程，建设2×15兆瓦发电机组。项目于2023年底开工。
“超碳一号”机组外景
首个示范工程意味着一路摸着石头过河。
济钢集团国际工程技术有限公司项目经理李军卫说：“我们自主研发了30余种试验装置，完成上千次试验，最终破解水、锈、垢、油等关键问题。”
项目团队在工程化过程中解决技术问题200余项，攻克关键技术难题88项，优化提升85项，助力突破世界范围内中小功率规模、中高温热源高效利用的技术瓶颈。
经过23个月的试错、优化、完善，三方联手将“超碳一号”从实验室搬进了生产线。
今年11月，成功并网，随后满负荷发电，每吨烧结矿余热净发电量保持在21度左右，远超13.5度的行业平均水平。“超碳一号”为钢铁行业余热高效利用开辟了新路径，也为构建绿色低碳、高效灵活的新型能源体系提供了重要示范。
（大众新闻记者 王瑛琪 赵国陆）
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